更新時間：2024-08-16
全自動影像坐標測量機是有代表性的坐標測量儀器。坐標測量機中，以測量儀器的平臺為參考平面建立機械坐標系，采集被測工件表面上的被測點的坐標值，并投射到空間坐標系中，構建工件的空間模型。
全自動影像坐標測量機方案
源于德國研發中心的測量核心技術，始終緊隨著世界坐標測量機的前沿。自主開發的的DX-OPTIC測量軟件通過PTB認證。研制出接觸式、非接觸式、復合式、等5大系列10多個型號的坐標測量機，廣泛應用在航空航天、軍工、汽車工業、模具、電子及教育等多個行業，展現在市場上是AEH公司產品的迅速升級模式。
為了便于您更全面的了解產品性能方案分為：
一、配置：
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二、全自動影像坐標測量機技術規格及參數
1. 馬 達： 專制直流伺服馬達（全部采用一體式密封式接頭，有效保證水氣，油霧等入侵）
2. 控制系統： CNC全閉環控制系統；（四軸測量儀器控制器可擴展將來接機器人及自動化生產管理信號的ＩＯ端）
3. 圖像處理系統：
工業相機： 750ＴＶＬ 美國TEO高清淅度攝像機+AEH專制圖像采集卡；
物 鏡： 手動變倍鏡頭，影像放大倍率 0.7X—4.5X 28 x - 180x；
4. 計數系統：
光 柵 尺： 0.001MM光柵尺；
5. 計 算 機： 品牌商務機：雙核 2.0/內存2G/硬盤500G/18.5″液晶彩色顯示器；
6. 照明系統： LED平行底光源，LED環形燈頂光源，計算機編程控制亮度；
7. 工作環境： 溫度：20+2℃， 濕 度： 40%-70%
8. 電 源： 220V+10%, 50HZ-60HZ（機器內部采用了雙濾波器設計，直流開關電源全部采用明緯品牌）
配置清單：
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三、測量軟件（通過德國物理實理室PTB認證的算法軟件）
設備用途：
主要針對于幾何尺寸測量，型位公差尺寸測量，曲線、輪廓度測量、工程設計，開發、二維抄數、比對測量等；通過光學鏡頭成像，結合專業的測量軟件，把測量結果數字化、數據化；如盲孔、沉孔、夾角、高度、斜面、切面、臺階、點、線、圓、圓弧、等等；達到精密尺寸測量之效果。精度級別在UM級。
（一）基本功能：
1、 幾何元素的測量評價：
柔性定位：找正、旋轉、置零、平移及坐標系的存儲、提取。
幾何元素測量及評定：點、直線、平面、圓、橢圓、相交、距離、對稱、垂直、夾角。
形 位 誤 差 的 評定：直線度、平面度、圓度。
位 置 誤 差 的評定：平行度、垂直度、傾斜度、同軸度(同心度)、對稱度、位置度、 端面跳動、全跳動。
2、可以自動編程測量，提高工作效率。
3、保存打印測量結果和測量報告。測量報告輸出的格式Word、Excel、TX等。
4、Window操作系統，中文操作界面；漢語、英語和德語相互轉換。
軟件介紹：
1．軟件：源于德國的設計理念及技術，具有全套自主知識產權、功能強大已通過德國物理研究院PTB認證。
2．可實現三合一同軸對工件進行測量（MCP探針、點激光、光學）；國內實現三合一功能的廠家，特別三維測量結果可以實現實體面及立體格式導入導出，可以實現三維自由旋轉觀察。強大的三維轉換與接觸式測量功能模塊；
3．采點方式可多種選擇性：針對高精度要求的客戶可采用“方向測量”；避免采到有雜點及加工不好的位置處，盡量提高機器的測量精度，減少人誤差。對于批量尺寸可以進行編程自動量測
4.采用有效的電子尺標定原理的校正方法包含亞像素測量等各種測量方法；
5.完整的計算機輔助精度補償（CAA）；
6.進行21項誤差修補；
7.專業級的曲線輪廓評定及測量比對圖文報表功能。國內目前有此功能軟件；
8.支持各種圖型的轉入與轉出，差不多支持目前所有的三維與二維制圖軟件（如：IGS，STP，SAT，DXF，DWG）；IGES和CAD,DT，DXF等格式的標準二三維建模數據文件的輸出；
9．的數據比對功能，自動輸出公差并能以顏色、標識報警，特別的是可進行產品適時尺寸跟蹤；
10．強大的品質管理SPC功能（各種樣式評定圖,CPK等）；
二、測量功能特點：
1、和CAD功能緊密結合，提高測量效率。
1）CAD數據導入導出直讀，支持CAD文件格式：dxf,、dwg 、iges 、step、sat等
2）CAD數模和實際測量結果在公差帶內自動比對。
3）CAD窗口拾取元素進行相關計算。如夾角、角平分線等。
4）CAD測量元素的標注方式方便靈活。
5）CAD窗口中拾取元素建立坐標系：兩點確定X軸、兩點確定Y軸 等；坐標系平移；坐標系旋轉；
6）CAD導航測量：在CAD模型任意位置上雙擊，機器就會移到相應的位置；
7）CAD特征測量：建立與模型一致的坐標系后，可拾取模型上的元素或在特征測量界面輸入圖紙上的理論值，即可進行元素測量的自動測量，方便快捷。
8）CAD動態點測量：建立與模型一致的坐標系后，在影像窗口測量直接得到數模比對結果的一種方式，主要應用檢測單點偏差。
2、 機器幾何誤差補償：可進行分辨率、垂直度、線性、非線性修正等。
3、曲線輪廓度測量和評定：獲取曲線輪廓測量值，和理論曲線比較評定。
4、自動邊緣跟蹤：儀器可以沿被測物的輪廓邊沿按預先設定要求采點，并自動繪出輪廓CAD曲線。適合逆向測量需要。
5、輪廓掃描功能：通過鏡頭掃描采點，獲取被測物輪廓的點云圖及CAD圖。用于逆向工程。
6、批量測量模型元素：只需設置好測量相關參數，即可實現批量元素的測量，同時可以進行測量路徑優化等功能，使測量效率大大提高，非常適合大批量生產檢測。
7、窗口標注：通過標注可以快速直觀獲取測量結果。可在CAD窗口標注操也可在影像窗口標注。
8、多樣的窗口測量方式：正矩形測量、任意方向斜矩形測量；掃描方向的圓環測量、圓弧測量、矩形測量等。使得形狀各異的復雜工件能夠方便快捷的測量。
9、多種亞像素采點方式：擬合直線采點、擬合圓采點、大值采點、極小值采點、質心采點等。滿足不同要求的測量。
10、提供過濾毛刺的基本幾何元素的檢測功能。
11、接觸式測量：影像測量機上加接觸式測頭，以備測量不同工件的需求。
12 、復合測量：有時測量同一工件，即需要用光學也需要用接觸才能滿足工件測量，可將光學測頭與接觸式測頭復合校正后，將兩部分測量數據統一到同一坐標系中，來實現同一工件測量。
13、 靜態圖像測量：可創建被測工件的包括導航圖在內的靜態測量數據，以備后續進行脫機影像測量。
14、 大半徑小圓弧測量：測量大半徑小圓弧的測量，使大半徑小圓弧的測量準確快捷。
15、 測量元素前聚焦與單步測量前聚焦功能：以滿足被測工件自動測量過程中不同趨勢的差異。
16、多組分類：對工件的被測元素可以進行分組測量，以方便分組管理、顯示、報表等操作。
三、驗收規范：
1. 檢定項目：
A 、外觀及各部分的相互作用。
B 、計算機、及軟件功能。
C 、示值誤差（E1）。
2. 測量重復性
在透射照明下變倍物鏡大倍率進行檢驗,將標準玻璃線紋尺置于玻璃工作臺中心位置,并使其平行于縱向導軌,清晰成像以后,用十字線對準玻璃線紋尺"0"刻線影像并把儀器清零,佶后用從線對標準玻璃線紋尺"100"刻度線影像進行瞄準并讀數,重復上述試驗5次,任意兩次讀數之差均應符合要求,橫向按同樣的方法,對標準玻璃線紋尺"0"刻線與"100"刻線之間的長度進行試驗,任意兩次讀數之差均應符合本標準。（同種可以用1級量規量塊進行同線紋尺一樣類似檢驗，重樣時進行5次讀取二次的平均值。）
3. 驗收交接：
A、以檢定紀錄、裝箱單和合同為準，雙方交接、驗收。
B、驗收合格，雙方代表在驗收報告上簽字。若有異議，協商解決。遺留問題 可簽署備忘錄，以便服務、解決。
4. 環境要求: 依照<安裝使用環境技術要求>。
| 要求準備好安裝環境，如下表：（設備也要以放在車間但需要現場進行精度溫差修正） |
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| 序號 | 項目 | 技術要求 | 是否滿足 |
| 1 | 正常工作溫度 | 22±2℃ |
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| 2 | 檢定溫度 | 22±2℃ |
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| 3 | 溫度梯度 | 0.5℃/h 2℃/24h 0.5℃/h |
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| 4 | 濕度 | 相對濕度45%-70% 氣源濕度＜15% |
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| 5 | 振動 | 振動頻率≤10HZ時,振幅≤1UM |
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| 10HZ＜振動頻率≤30HZ時,振幅≤0.5UM |
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| 振動頻率＞30HZ時,振幅≤3UM |
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| 6 | 清潔度 | 潔凈、盡量無塵 |
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| 7 | 電源 | AC220V，50HZ，1KVA |
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| 8 | 安裝環境配套要求 | 具備獨立可靠的接地系統，接地電阻小于4? |
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軟件*升級。
